Təsviri Incəsənət 4 Sinif 1 2 3 4 5 Ksq Və 1 2 Bsq – Скачать mp3 бесплатно

Здравствуй Лес Дремучий Лес

ВВЕДЕНИЕ

При заготовке сенажа растительную массу подбирают, когда влажность ее снизится до50…55 %. В траншеи закладывают измельченные растения длиной до 15 мм. Частиц такой длины должно быть не менее 75 % всей массы. Общие потери зеленой массы при уборке и транспортировке не должны превышать 3 % урожая. 1. ЦЕЛЬ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ Целью работы является изучение устройства и рабочего процесса кормоуборочных комбайнов и освоение методики настройки их на качественное выполнение технологического процесса. При выполнении лабораторной работы необходимо: 1) используя методические указания и техническое оборудование, изучить устройство и принцип работы кормоуборочных комбайнов КСК-100А и КПК-3000; 2) изучить основные регулировки указанных машин и освоить методику настройки их на качественную работу. 2. САМОХОДНЫЙ КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН КСК-100А

2.1. НАЗНАЧЕНИЕ, ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС Комбайн КСК-100А предназначен для скашивания зеленых и подбора из валков провяленных сеяных и естественных трав, скашивания кукурузы и других высокостебельных культур с одновременным – из мельчением и погрузкой в транспортное средство. Пропускная способность комбайна на скашивании зеленой травы влажностью75 % и урожайностью 20 т/га с содержанием по массе частиц длиной до 30 мм 80 % составляет 10 кг/с, на подборе провяленной травы влажностью 45 % и массой валка 6 кг/м – 7 кг/с, при уборке кукурузы на силос влажностью 80 % и урожайностью 45 т/га – 25 кг/с. Комбайн (рис. 1) включает в себя самоходный измельчитель и три сменных адаптера: жатку для уборки кукурузы, жатку для уборки трав, подборщик. На раме самоходного измельчителя смонтирован питающеизмельчающий аппарат с заточным приспособлением, пружинный механизм уравновешивания, механизмы привода, кабина, моторная установка.

б

Рис. 1. Комбайн КСК-100А c адаптерами: а – самоходный измельчитель с жаткой для уборки трав; б – жатка для уборки кукурузы; в – подборщик. В зависимости от назначения комбайна на самоходный измельчитель навешивают подборщик для подбора провяленной травы из валков шириной до 1,8 м (масса 1 м валка не более 6 кг), жатку для уборки трав высотой до 1,5 м или жатку для уборки кукурузы и других культур высотой до 4,0 м. Технологический процесс работы комбайна(рис. 2) при скашивании трав происходит следующим образом. Срезанные сегментнопальцевым режущим аппаратом 1 стебли мотовило 2 подводит к шнеку 3 . Шнек сужает поток растительной массы до ширины горловины питающего устройства и подает его к питающим вальцам 4 , 5 и 6 . Ось верхнего вальца 6 выполнена подпружиненной и может перемещаться в зависимости от толщины подаваемого слоя массы. Вальцы 6 и 7 не только транспортируют массу, но и подпрессовывают ее. Подпрессованный слой массы вальцы подают к измельчающему барабану 8 , который измельчает растения и направляет массу воздушным потоком и ударным действием ножей по силосопроводу 9 в транспортное средство, движущееся слева, справа или сзади комбайна.

2.2. ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Питающе-измельчающий аппарат предназначен для подачи, уплотнения и измельчения массы и состоит из двух частей – питающей и измельчающей.

Питающий аппарат (рис. 3) включает пружинный механизм подпрессовки и пять вальцов: два верхних 1 и 2 зубчатых, задний нижний гладкий, передний и средний нижние 3 ребристые. Опоры нижних Рис 2. Технологическая схема комбайна КСК-100А: 1 – режущий аппарат; 2 – мотовило; 3 – шнек; 4 – передние вальцы; 5 – гладкий валец; 6 – подпрессовывающий валец; 7 – противорежущий брус; 8 – измельчающий барабан; 9 – силосопровод. вальцов закреплены на раме неподвижно, а верхние могут перемещаться вверх в зависимости от толщины проходящей массы. Рычаги верхних вальцов исвязаны с пружинным механизмом подпрессовки массы. Равномерность подпрессовки с обеих сторон питающего аппарата обеспечивается торсионным валом механизма подпрессовки. Привод питающего аппарата осуществляется от реверсионной коробки передач, расположенной слева от питающего аппарата, с помощью цепных и шестеренчатых передач. Измельчающий аппарат (рис. 4) состоит из рамы 14 , измельчающего барабана 19 , противорежущего бруса 8. Измельчающий барабан включает в себя трубчатый вал с приваренными к нему стальными дисками 9 , на которых смонтированы прямые ножи 6 . Барабан не только измельчает массу, но и сообщает ей кинетическую энергию для

движения по силосопроводу в транспортное средство. Привод барабана производится от главного конического редуктора через вал, проходя-

щий	через			трубу		– из
мельчающего				барабана
и обгонную муфту, ус-
тановленную справа на
валу	барабана.				Проти-
ворежущий			брус пред-
ставляет		собой			прямо-
угольную полосу с уп-
рочненными				твердым
сплавом		рабочими
кромками.
Заточное				приспо-
собление		(рис.			5)
смонтировано				на
крышке		измельчающе-
го аппарата. Оно пред-
Рис 3. Питающий аппарат комбайна КСК-100А: 1 – под-	ставляет		собой			каретку
	12 с резьбовой втулкой
прессовывающий валец; 2 – верхний передний валец; 3 –
	3 , внутри			которой			на-
нижние передние вальцы; 4 – цилиндрический редуктор
привода нижних вальцов; 5 – цепная передача привода	ходится		абразивный
переднего верхнего вальца; 6 – задвижка; 7 – обгонная	брусок 8		цилиндриче-
муфта; 8 – основание силосопровода.	ской формы. Брусок к
лезвиям								ножей			бараба-

на подается ввинчиванием гайки-храповика 13 вместе с резьбовой втулкой в крайних (левом и правом) положениях каретки при перемещении ее вручную по направляющим 9 . Для облегчения транспортирования измельченного материала при уборке переувлажненной или пересушенной массы, а также в случае ремонта питающе-измельчающего аппарата в комбайне предусмотрено сменное измельчающее устройство. Оно отличается разделением процессов измельчения и швыряния массы. Состоит сменный измельчающий аппарат из рамы, измельчающего барабана с шестью спиральными ножами и швырялки. Швырялка представляет собой консольно закрепленную на валу крыльчатку, смонтированную на раме и заключенную в кожух со съемной крышкой для удобства обслуживания.

Рис 4. Измельчающий аппарат комбайна КСК -100А: 1 – крышка; 2 – пружина; 3 – шарик; 4 – корпус муфты; 5 – болт крепления ножа; 6 – нож; 7 – болт крепления опоры ножа; 8 – противорежущий брус; 9 – диск; 10 – установочный винт; 11 – прижим ножа; 12 – чистик; 13 – опора ножа; 14 – рама; 15 – прижимной болт; 16 – прижим; 17 – контргайка; 18 – регулировочный болт; 19 – барабан; 20 – предохранительный болт. Силосопровод основанием крепится к раме швырялки и представляет собой трубопровод квадратного сечения. По силосопроводу измельченная масса направляется в транспортное средство. Направление потока измельченной массы изменяют поворотом козырька из кабины с помощью гидроцилиндра через систему рычагов. Одновременно этот гидроцилиндр служит для перевода на180° откидной части силосопровода в транспортное положение и обратно. Жатка для трав (рис. 6) предназначена для скашивания трав и других низкостебельных сеяных культур.

Жатка		включает			ра-
му 1 , четырехлопастное
мотовило			3 ,	режущий
аппарат 5 ,			шнек 4 и ме-
ханизмы привода.
Мотовило				состоит
из	вала 7 ,		лучей ,		четы-
рех граблин 6 с пружин-
ными		зубьями 8			и	ме-
таллических планок 9. С
левой		стороны			каждой
граблины			имеется			-ро
Рис 5. Заточное приспособление комбайна КСК -100А:	лик,		который			– пе
	ремещается				по	направ-
1 – регулировочный болт; 2 – регулировочная проклад-	ляющей			дорожке 10			и
ка; 3 – резьбовая втулка; 4 – нажимная втулка; 5 – за-
жимная втулка; 6 – специальная шайба; 7 – стопорное	задает пружинным зубь-
кольцо; 8 – абразивный брусок; 9 – направляющие; 10 –	ям	определенное				поло-
тяга; 11 – болт крепления ограждения заточного при-	жение,		обеспечивающее
способления; 12 – каретка; 13 – храповик.	подвод		растений			к	-ре
жущему								аппарату,
удержание их в момент резания и подачу срезанной массы к шнеку.
Режущий аппарат сегментно-пальцевого типа.
Шнек установлен в опорах, которые крепятся к боковинам рамы
жатки. На правой цапфе шнека закреплена	звездочка			с	фрикционной

Рис 6. Жатка для трав: 1 – рама; 2 – опора мотовила; 3 – мотовило; 4 – шнек; 5 – режущий аппарат; 6 – граблина; 7 – вал мотовила; 8 – пружинный зуб; 9 – планка мотовила; 10 – направляющая дорожка 9 ; 11 – монтажное окно.

предохранительной муфтой, а на левой цапфе – шкив привода мотовила с обгонной муфтой, исключающей вращение мотовила при обратном вращении шнека. Привод рабочих органов жатки осуществляется от измельчителя через карданную передачу и цилиндрический редуктор с контрприводом. От вала контрпривода вращение цепной передачей передается на шнек и клиноременной передачей– на шкив вала привода режущего аппарата. Механизм «качающейся шайбы» (рис. 7) преобразует враща- тельное движение вала в возвратно-поступательное движение ножа. Механизм включает кривошипный вал 19 , на изогнутом конце которого на подшипниках установлен корпус 22 «качающейся шайбы» с шипами. Шипы расположены в отверстиях вилки 18 колебателя, соединенной с валом 17 . На переднем конце вала закреплена вилка 11 , соединенная через качающийся рычаг с головкой 9 ножа. Подборщик (рис. 8) предназначен для подбора скошенной растительной массы из валков. Он включает раму , подбирающий барабан, прижимное устройство , шнек и механизмы передач. Рис 7. Механизм привода режущего аппарата: 1 – противорежущая пластина; 2 – противорежущая пластина; 3 – сегмент; 4 – прижим; 5 – регулировочная прокладка; 6 – пластина трения; 7 – пальцевый брус; 8 – нож; 9 – головка ножа; 10 – ось; 11 – вилка; 12 – уголок; 13 – регулировочные прокладки; 14 – кронштейн; 15 – промежуточная опора; 16 – корпус; 17 – вал колебателя; 18 – вилка колебателя; 19 – кривошипный вал; 20 – роликовый конический подшипник; 21 – болт; 22 – корпус; 23 – крышка.

Подбирающий барабан имеет вал с дисками, в ко-

торых	закреп-
лены	пять
граблин	с
пружинными
зубьями.	На
левых	цапфах
граблин	смон-
тированы		кри-
Рис. 8. Подборщик: 1 – прижимное приспособление; 2 – стой-	вошипы	с	ро-
	ликами,	пере-
ка; 3 – верхний ловитель; 4 – ось; 5 – опоры шнека; 6 – пружины; 7	катывающи-
– нижний ловитель; 8 – фиксатор; 9 – кожух.
мися	по	– на

правляющей дорожке. При перекатывании ролики, копируя профиль дорожки, придают пружинным зубьям положение, обеспечивающее подачу массы к шнеку без затягивания ее в пазы кожуха. Шнек установлен в подпружиненных опорах 5 и в зависимости от толщины слоя может перемещаться по направляющим. Привод рабочих органов подборщика осуществляется от измельчителя через карданную и цепную передачи с контрприводом. От вала контрпривода вращение на подбирающий барабан передается через клиноременную передачу и цилиндрический редуктор, а на шнек – через цепную передачу. На валу шнека установлена фрикционная предохранительная муфта. Для предотвращения поломок подбирающего барабана при включении обратного хода в редуктор подборщика вмонтирована храповая муфта одностороннего действия, состоящая из храпового колеса, собачки и пружины. 2.3. ОСНОВНЫЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ Давление башмаков адаптеров на почву регулируют изменени- ем количества и усилия натяжения пружин. Оно не должно превышать 300…350 Н. При навеске подборщика слева устанавливают одну пружину, а справа – две. При навеске жатки для уборки трав слева устанавливают три, а справа – четыре пружины, для уборки кукурузы –
слева три, а справа – пять пружин. Высоту среза регулируют с помощью копирующих башмаков, фиксируя их на требуемом отверстии. Это производится при застопоренной жатке и выключенном двигателе. Положение мотовила жатки для трав регулируют перемеще- нием опор вала мотовила в овальных отверстиях боковин жатки так, чтобы зазор между пружинными зубьями и витками шнека, также между пружинными зубьями и пальцами режущего аппарата был 15…35 мм. Это позволяет избежать забиваний и наматывании массы. Зазоры в режущем аппарате жатки для трав между сегментами ножа и противорежущими пластинами(рис. 9) должны быть в передней части не более 0,8 мм, в задней – 0,3…2,0 мм. Регулируют подгибанием пальцев. Зазор между прижимами и сегментами регулируют установкой или снятием прокладок в пределах до 1…2 мм у первого от головки ножа прижима и до 0,7 мм – у остальных. Центрирование ножа осуществляют смещением плиты шарнира 5

после	ослабле-
ния гаек ее кре-
пления.		После
регулирования
плита	должна
располагаться
гранями		под
прямым углом к
боковине		жат-
ки. В	заключе-
ние	монтируют
приводной			ба-
лансир 6			так,
Рис 9. Схема привода режущего аппарата КСК -100А:	чтобы		он	рас-
	полагался			-по
1 – сегмент; 2 – прижим; 3 – головка ножа; 4 – подвеска привода; 5
– плита шарнира; 6 – приводной балансир.	средине		с	зазо-
ром	а	внутри

рычажной пары. Положение подвесок 4 привода режущего аппарата регулируют с учетом того, что головка ножа 3 во время движения описывает круговую дугу, поднимаясь в крайних положениях на1 мм. Поэтому крайние к головке ножа сегменты в среднем его положении должны слегка
касаться противорежущих пластин пальцев. Зазоры между витками шнека и чистиками жатки для трав ре- гулируют перемещением опор вала шнека в боковинах жатки. Витки шнека должны быть расположены от уголкового чистика на ветровом щите на расстоянии 2…10 мм, а от нижнего чистика – на 10…18 мм. Степень подпрессовки массы регулируют изменением натяжения

пружин механизма							под-
прессовки			так,	чтобы
длина натянутой пружи-
ны была на 16 мм боль-
ше длины ее в свобод-
ном состоянии.
Длину		резки		уста-
навливают			сменой		звез-
дочек 4 на валах короб-
ки	привода питающего
аппарата (рис. 10) или
изменением					количества
ножей на измельчающем
барабане (табл. 1).
Рис 10. Привод питающего аппарата комбайна КСК-										Зазор		между			ножа-
										ми	измельчающего ба-
100А: 1 – рычаг включения фрикционной муфты; 2 –										рабана			и		противоре-
корпус коробки передач; 3 – гидроцилиндр; 4 – смен-
										жущим брусом (рис. 11)
ные звездочки; 5 – валы для установки сменных звез-
дочек; 6 – натяжное устройство; 7 – шкив фрикцион-										регулируют					перемеще-
ной муфты; 8 – крышка; 9 – гайка.							нием бруса болтами до
значения			0,4…0,9				мм
при ослабленном его креплении. Проверяют										через 60 ч					работы		ком-
байна и после каждой заточки лезвий ножей.
Т а б л и ц а 1. Регулировка длины резки
Число зубьев звез-			Количество ножей барабана, шт							Барабан
дочек
		со швы-
веду-	12			8	6	4	3
		ведомой	рялкой
щей	Расчетная длинна резки, мм
							12	28	5	7,8	10,4	15,6	20,8	7,7
20	25	10	15,0	19,4	29	39	13,7
25	20	15	23,0	30	45,5	60,7	22
20	12	20	30,0	40,5	60,7	81	30
25	12	25	33,8	50	76	101	37,5

Зазор между чистиком 8 и гладким вальцом 9 устанавливают 0,5 мм. Для этого отпускают болты крепления чистика, поджимают его к гладкому вальцу равномерно по всей длине и

слегка	закрепляют.		За-
тем, провернув		гладкий
валец,	одновременно
легко	постукивают		мо-
лотком по нижней части
чистика	до соприкосно-
вения	его	с	гладким

вальцом и окончательно закрепляют.

Рис 11. Схема питающее-измельчающего аппарата комбайна КСК-100А: 1 , 2, 9, 10, 11 – вальцы; 3 – измельчающий барабан; 4 – отсекатель; 5 – основание силосопровода; 6 – поддон; 7 – противорежущий брус; 8 – чистик.

Зазор между ножами измельчающего барабана и питателем силосопровода (5…10 мм) регулируют перемещением отсекателя 4 по овальным отверстиям стенки питателя.

2.4. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Для чего предназначен и что включает в себя кормоуборочный комбайн КСК-100А? 2. Что включает в себя самоходный измельчитель? 3. Для чего предназначен и как устроен питающий аппарат? 4. Для чего предназначен и как устроен механизм подпрессовки? 5. Для чего предназначен и как устроен измельчающий аппарат? 6. Каково назначение и особенности конструкции сменногоиз мельчающего аппарата? 7. Как устроено заточное устройство измельчителя? 8. и как устроена жатка для трав? 9. Для чего предназначен и как устроен подборщик? 10. Чем и в каких пределах регулируют давление башмаков подборщика или жатки на почву? 11. Чем регулируют высоту среза жаткой для трав? 12. Чем и в каких пределах регулируют зазоры в режущем аппарате

Təsviri Incəsənət 4 Sinif 1 2 3 4 5 Ksq Və 1 2 Bsq – Скачать mp3 бесплатно

Здесь Вы можете прослушать и скачать песни по запросу Təsviri Incəsənət 4 Sinif 1 2 3 4 5 Ksq Və 1 2 Bsq в высоком качестве. Для того чтобы прослушать песню нажмите на кнопку «Слушать», если Вы хотите скачать песню или посмотреть клип нажмите на кнопку «Скачать» и Вы попадете на страницу с возможностью скачать песню, прослушать ее и посмотреть клип. Рекомендуем прослушать первую композицию 4 Cü Sinif Təsviri Incəsənət BSQ 1 длительностью 4 мин и 59 сек, размер файла 6.56 MB.

Сейчас слушают

Təsviri Incəsənət 4 Sinif 1 2 3 4 5 Ksq Və 1 2 Bsq

A Little Suite For Christmas A D 1979 Vii Carol Of The Bells

Verbee Золотая Осень

You N I Ivytheterrible

K A A N Mary Jane For Honor Edit Remix

Sardor Tairov Malikam Jonli Ijro

Распродажа На Алиэкспресс Жмых

Лбз Excalibur Союз 4 Стена Щитов С Отличием На Об 277 И Ис7

Здравствуй Лес Дремучий Лес

Puppy Playtime Melody

Жылуулук Дуйно Сендеги Сонун Аткаруу

Diouse Lose Control Feat Anthium Diouse

Сборник Рок Острова

Вадим Зеланд Трансерфинг Реальности